建材および冶金用ロータリーキルン
技術特性
ロータリーキルンは建材業界で最も重要な設備であり、材料によってセメント窯、冶金窯、化学窯、石灰窯に分けられます。セメントキルンは主にセメントクリンカーの焼成に使用され、乾式セメントキルンと湿式セメントキルンに分けられます。冶金化学窯は、主に冶金産業、貧弱な鉄鉱石の磁気焙焼およびクロムとニッケル鉱石の酸化焙焼に使用される鉄鋼プラントに使用されます。高アルミニウムバナジウム土壌の焙焼に使用される耐火プラント用。ローストクリンカー、水酸化アルミニウムに使用されるアルミニウムプラント用。焙焼したクロム鉱石やクロム粉末などの鉱物に使用される化学プラント用。石灰窯は、製鉄所やフェロアロイ工場での活性石灰や軽質燃焼ドロマイトの煆焼に使用されます。ロータリーキルンのシェル材料は、一般的に235C、245R、20Gなどです。厚さは28mmから60mmまでさまざまです。現在、最大シェル径は6.1m（10000t / dラインのロータリーキルンの場合）です。
a。高度な製造工程：
●カスタマイズされたデザイン：顧客のニーズに応じて、直径、厚さ、長さのさまざまなシェルを作成できます。全体または一部を製造できます。
●製造工程：エッジフライス盤で溶接溝を加工します。自動サブマージアーク溶接による溶接、滑らかで美しい外観。内部は変形を防ぐためにユニオンジャックの旗の形で支えられています。大型圧延機では、シリンダの精度が比較的高くなります。表面には防錆・防錆塗料を塗布しています。
●品質管理：製造プロセスのすべてのステップを厳密に管理し、真円度、平行度、およびその他の指標を厳密にチェックして、許容誤差が要件を満たしていることを確認します。
b。厳格な検査：
●溶接継手の欠陥検出は、空気穴、砂穴、スラグ介在物、亀裂、変形、およびその他の溶接欠陥がないことを確認するために、製品ごとに実行する必要があります。
●各製品は、寸法公差が業界の製造基準を満たしていることを確認するために、軸方向と半径方向で測定されます。
パフォーマンスインデックス
業界標準以上。
応用
電力、建築材料、冶金業界のロータリーキルンで広く使用されています。
